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3 2 1

SP-2016 系列

日期:2015/8/14 11:03:20 人气:2569

基本参数
说明/机器型号
单位
SP-2016
轴行程(工作台左、右移动)
mm
2,060
轴行程(主轴头前、后移动)
mm
1,600
轴行程(主轴头上、下移动)
mm
760
双柱间距离
mm
1,700
主轴鼻端至工作台面距离
mm
240-1,000
90度附加头中心线(底面)至工作台距离
mm
50-810
工作台尺寸( X方向)* ( Y方向)
mm

2,310
  * 1,500

工作台 T 槽尺寸
mm
22 () x 170 ()
工作台最大载重量
kg
8,000
主轴马达(连续/30分钟)
kw
22/26
主轴转速
rpm
10-6,000
主轴传动
 
两档齿轮箱自动无段变速
主轴内孔锥度
 
7/24
刀把型式
 
BT50
快速进给速率          X 
                      Y 
                      Z 
m/min
m/min
m/min
20
20
15
切削进给速率
mm/min
1-10,000
刀库容量
刀位
32
最大刀具直径/邻刀空
mm

127 /
  215

最大刀具长度
mm
350
最大刀具重量
kg
20
换刀时间 (刀对刀)
sec
8
定位精度(JISB6338)(标准型)         
(VDI/DGQ3441)(标准型)
(VDI/DGQ3441)(光学尺)
mm
mm
±0.015/全长
P=0.020/全长
P=0.016/全长
重现精度(JISB6338)(标准型)         
(VDI/DGQ3441)(标准型)
(VDI/DGQ3441)(光学尺)
mm
mm
±0.003
Ps=0.015
Ps=0.012
需求电力
KVA
60(AC220V±10% / 3, 60Hz±1Hz)
气压需求
kg/c
5(最少)~8
占地面积(含操作维修)*
mm
6,690*4,700
机器高度 (最低/最高)
mm

3,400
  / 3,980

机器重量
kg
19,000
工件最大尺寸(刀长为350mm
mm
长(X轴)*宽(Y轴)*高(Z轴)
2,100*1,500*610

高性能龙门型加工中心机

秉持龙门世家所代表的成熟制造能力与创新研发技术,亚崴 SP 系列龙门型加工中心机,凭藉着大马力、高刚性结构,结合高品质、自动化等周边配备与完整的系列规格尺寸,提供您高效能、高生产力的加工对策;广为全球知名汽车工业、精密模具工业、航太工业与能源工业等加工大厂所采用

SP 产品地图 ( 三轴行程 )
product_map

凭藉先进的研发技术与严格的装配检验流程,将 SP 超高性能龙门型加工中心机的刚性、加工效率与精度发挥到极致

模组化的主轴设计,提供不同的切削特性,符合多样化的加工需求
X、Y 轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨,兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色,刚性与控制性大幅提升
Z 轴采用高刚性硬轨设计,经热处理后再精密研磨,适合重切削。 ( 选用直结式高速主轴,Z 轴可选择滚柱型线性滑轨设计 )
SP-2016

高刚性结构

门桥与底座采用一体成型的铸件结构设计,接触面皆经过精密手工铲花程序,确保最佳组装精度、结构
强度及均衡负载
工作台采用双层加强肋中空抑震结构,提升加工的稳定度
所有结构件皆透过 FEM 有限元素分析,具有设计最佳化、结构轻量化等优点,确保整机最佳结构刚性

主轴端面精密铲花

优异的品质源自于精湛的铲花工艺,所有接触面皆经过精密手工铲花程序

精度回馈系统

采用半闭回路设计,螺杆尾端直接连结,精确反应螺杆转动位置,确保良好的定位精度

轴向进给跳脱机构

三轴螺杆皆配置机械式扭力限制器,有效减少因过负载或撞机对机器造成的损害

Gear Spindle

最佳化主轴系统

linear_guide_ways强悍的切削能力

头部采用内包式硬轨设计,高刚性、力流效应佳,减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计,提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性,缩短刀具接触点与横梁之间距,提升切削能力

中心对称式主轴系统设计

将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做最佳之空间配置,有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生,确保加工精度与重切削能力

linear_guide_ways齿轮式高扭力主轴
高低档强力齿轮箱设计
浮动式油压松刀机构,松刀时主轴轴承不受任何力量
6,000 rpm 高扭力主轴,搭载高马力输出 26 kW 主轴马达,在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的最大扭矩输出
6,000 rpm 齿轮式

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直结式高速、高功率主轴
直结式传动设计,有效隔离主轴马达转动所产生的热量,减少热变位,提升长时间加工精度
浮动式油压松刀机构,松刀时主轴轴承不受任何力量
提供 8,000 rpm 与 10,000 rpm 二种选择,在 1,500 rpm 提供 165 N-m 最大扭矩输出,满足高速加工的需求
8,000 rpm 直结式

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10,000 rpm 直结式

[+]
i console

NC 智能化

综合功能状态显示画面
  • 机台线上即时资讯
  • 刀具表
  • 工件量测
  • M 码说明
  • PLC 功能
  • 计算机功能
  • CNC 参数最佳化功能 ( 选购功能 )
  • 主轴温升热补偿功能 ( 选购功能 )
由亚崴电控开发团队所自力研发之 i console 资讯控制台系统,以简洁的操作介面,提供您即时的机台资讯与丰富的对话式功能,有效简化繁杂的加工操作程序,提高机台智能化加工能力。
故障排除功能

机台发生警报时,可显示故障发生原因与排除步骤,可让操作者自行排除简单的故障问题,减少机台停工时间

圆形工件量测功能

简化量测圆形工件中心座标,依图示量测 A、B、C 三点座标,即可求出正确的圆形工件中心点座标

矩形工件量测功能

透过量测矩形工件的 A、B、C、D、E 五点座标,可计算出矩形工件的中心点座标和倾斜角;并可将计算出的工件中心点座标输入至工件座标系统中 ( G54 ~ G59 )

手动刀长量测功能

执行手动刀长量测后,控制器自动计算被量测刀具之刀尖位置,自动输入刀长补正表

适应性进给控制功能

透过线上即时侦测主轴负载来控制轴向进给倍率,可有效增加刀具使用寿命、缩短粗加工切削时间并确保意外撞机情形下立即停止轴向进给,降低主轴的损害

CNC参数最佳化功能

从粗加工到精加工阶段,操作者可依据实际加工需求,先选择输入加工模式、再定义容许误差与工件重量,即可以获得最佳加工参数设定

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